一、全自動(dòng)配料系統(tǒng)
按照設(shè)定的重量配比,自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的重量,各種物料同時(shí)進(jìn)行配料,開始為大供料,物料重量接近設(shè)定值,自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料,重量達(dá)到目標(biāo)值,螺旋給料機(jī)停止加料。
二、自動(dòng)混合系統(tǒng)
1.配好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)*特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
3. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
4.混合機(jī)上蓋裝料位檢測開關(guān),在卸料機(jī)構(gòu)關(guān)閉時(shí),如果仍然*料位,則報(bào)警。
5.所有接觸物料部分均為進(jìn)口304L不銹鋼。
三、包裝系統(tǒng)
包裝秤:
1.物料:粉狀物料
2.計(jì)量范圍:5-50kg
3.計(jì)量速度:≥240包/小時(shí)
4.計(jì)量精度:±0.2%(參考,±100克~±250克)
封口機(jī):將充填有包裝物的容器進(jìn)行封口的機(jī)械,在產(chǎn)品裝入包裝容器后,為了使產(chǎn)品得以密封保存,保持產(chǎn)品質(zhì)量,避免產(chǎn)品流失。
功能及特點(diǎn):
1、集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。
2、將3-10種物料,按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻,按5-10Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。
3、使用預(yù)制塑料編織袋,內(nèi)袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;封口嚴(yán)密,密封性好。
4、生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求,設(shè)備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。
5、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水,易吸潮,*溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快,生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,不會(huì)吸水返潮。
6、計(jì)量精確,配料精度達(dá)±0.1%-±0.2%,混合均勻*效。
7、配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方,配方修改方便;可實(shí)現(xiàn)5Kg/袋、10Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
8、設(shè)備布置緊湊,能耗低,節(jié)能*效。
9、操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運(yùn)行可靠。
10、人流、物流通暢,自動(dòng)化程度*,減少人工。